Çok kademeli pompaların contalarının hasar görmesinin iki nedeni vardır: insan hasarı ve doğal hasar. Çok kademeli pompaların conta bileşenleri, açma ve kapama sırasında çizilmeler, çarpmalar ve sıkışmalar nedeniyle hasar görebilir. İki conta yüzeyi arasındaki mekanik hasar. Yüksek sıcaklık ve basıncın etkisi altında atomlar karşılıklı olarak sızmaya ve sızmaya uğrar ve bunun sonucunda yapışma meydana gelir. İki conta yüzeyi birbirine doğru hareket ettiğinde, yapışkan alan kolayca ayrılır. Çok kademeli bir pompanın conta yüzeyinin pürüzlülüğü ne kadar yüksekse, bu olayın meydana gelmesi o kadar kolaydır.
Çok kademeli pompanın sızdırmazlık yüzeyinin medya aktivitesi sırasında aşınması, yıkanması ve kavitasyonu. Ortamdaki yüzen ince parçacıklar sızdırmazlık yüzeyiyle çarpışır ve onu rahatsız ederek yerel hasara neden olur. Yüksek hızlı hareket eden ortam doğrudan sızdırmazlık yüzeyini yıkar ve yerel hasara neden olur. Ortam yerel olarak karışıp buharlaştığında, gaz kabarcıkları patlar ve sızdırmazlık yüzeyinin yüzeyine çarparak yerel hasara neden olur. Ortamın aşınması, kimyasal aşınmanın dönüşümlü eylemiyle birleştiğinde sızdırmazlık yüzeyini güçlü bir şekilde aşındıracaktır.
Sızdırmazlık yüzeyleri arasındaki karşılıklı temas, sızdırmazlık yüzeyleri ile sızdırmazlık gövdesi ve valf gövdesi arasındaki temas, ortam konsantrasyonu ve oksijen konsantrasyonundaki farklılıklar gibi faktörler nedeniyle potansiyel farkları oluşabilir ve bu da elektrokimyasal korozyona ve anot tarafındaki sızdırmazlık yüzeyinde aşınmaya neden olabilir. Ancak akım oluşturulmadan, sızdırmazlık yüzeyine yakın ortam doğrudan sızdırmazlık yüzeyiyle reaksiyona girerek kimyasal aşınmaya ve sızdırmazlık yüzeyinin aşınmasına neden olur.
Sızdırmazlık yüzeyinin düşük işleme kalitesi, esas olarak sızdırmazlık yüzeyinde çatlaklar, gözenekler ve kapanımlar gibi kusurları gösterir. Kaynak ve ısıl işlem özelliklerinin yanlış seçilmesi ve kaynak ve ısıl işlem süreci sırasında zayıf kontrol nedeniyle sızdırmazlık yüzeyi sertliği çok yüksek veya çok düşüktür. Yanlış malzeme seçimi veya uygunsuz ısıl işlem nedeniyle sızdırmazlık yüzeyinin düzensiz sertliği ve korozyon direnci, esas olarak kaynak işlemi sırasında alttaki metalin üzerine üflenmesinden kaynaklanır ve bu da sızdırmazlık yüzeyinin alaşım bileşimini seyreltir.